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一些工程操縱鋼花管采用的填充注漿體例、方式、注漿壓力及地質(zhì)前提相順應(yīng)。填充注漿應(yīng)具有杰出的膨脹性和耐壓機(jī)能，在年夜注漿壓力下能靠得住地封鎖注漿孔段，而且易于安裝和卸除。

注漿材料和漿液制配

1、填充注漿所用的水泥為通俗硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)為35R。所用水泥質(zhì)量必需合適質(zhì)量尺度，不得利用受潮結(jié)塊的水泥。

2、制漿材料必需稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。

3、各類漿液必需攪拌平均并測(cè)定漿液濃度。

4、利用低速攪拌機(jī)時(shí)，純水泥漿液的攪拌時(shí)候應(yīng)不少于3分鐘；利用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30秒。漿液在利用前應(yīng)過篩，便宜備至用完的時(shí)候應(yīng)小于4小時(shí)。

5、拌制細(xì)水泥漿液和不變漿液應(yīng)插手減水劑和采用高速攪拌機(jī)。攪拌時(shí)候應(yīng)經(jīng)由過程試驗(yàn)確定，細(xì)水泥漿液便宜備至用完的時(shí)候應(yīng)小于2h。

6、集中制漿站應(yīng)制備水灰比為1:1的純水泥漿液。輸送漿液流速宜為31.4～0m/s。各注漿地址應(yīng)測(cè)定來漿密度，調(diào)制利用。

施工手藝方案

1、預(yù)埋填充注漿孔桿件：填充注漿的目標(biāo)首要是為了充填襯砌與圍巖之間的間隙，以改善傳力前提和削減滲漏。為避免因鉆孔粉碎防水板，注漿孔孔位事先預(yù)留，其做法凡是是在襯砌模板設(shè)計(jì)劃定位置預(yù)留注漿桿件，混凝土襯砌澆筑前埋設(shè)入臺(tái)車并鎖定，待混凝土終凝前實(shí)時(shí)松動(dòng)，當(dāng)令拔出即可成孔。填充注漿孔（管）位置與設(shè)計(jì)孔位誤差不年夜于20厘米。

2、注漿孔處安裝一段鋼管與鋼花管路相連，要求鋼管直徑與注漿孔年夜4小一致，管口用錨固劑將鋼管固定在孔中，確保注漿時(shí)管路的安定，管口設(shè)置一個(gè)閘閥與鋼花管路相連。填充注漿施工自較低的一端起頭，向較高的一端推進(jìn)。填充注漿體例一般采用純壓式，分二序進(jìn)行。一序孔灌灌水灰比為1.2:1（或1:1）的水泥漿；二序孔為灌注1:1的水泥漿，空地年夜的部位灌灌水泥砂漿，摻砂量不宜年夜于水泥重量的2倍。在劃定的壓力下，注漿孔遏制吸漿，繼續(xù)灌注5min即可竣事。上述過程頻頻進(jìn)行3次，每次距離10min，確保拱背填充密實(shí)，每次注漿竣事后，先封閉孔口閘閥后再停機(jī)，后孔內(nèi)無反漿方可拆除孔口閘閥。

3、注漿竣事后，解除鉆孔內(nèi)污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平。露出襯砌混凝土概況的埋管應(yīng)割除。

殊環(huán)境處置

1、注漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)按照具體環(huán)境采用嵌縫、概況封堵、低壓、濃漿、限流、、間歇注漿等方式進(jìn)行處置。

3、孔口有涌水的注漿孔段，在注漿前應(yīng)測(cè)記涌水量，按照涌水環(huán)境，5應(yīng)采納響應(yīng)辦法進(jìn)行處置。

3、注漿過程中如回漿變濃，宜換用不異水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若結(jié)果不較著，延續(xù)灌注30min，即可遏制灌注。

4、在注漿過程中注重節(jié)制注漿壓力，隨時(shí)不雅察噴射混凝土的變形環(huán)境，確保噴射混凝土不因注漿壓力過高而粉碎，需要時(shí)對(duì)注漿段圍巖進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。